合金耐磨襯板的技術要求
1合金耐磨襯板技術標準
耐磨陶瓷管、彎頭的設計、制造和驗收原則上采用國際上現行規范、標準。投標方列出設計、制造和施工及驗收需遵循的標準如下：
Q/DDNM-2013 耐磨陶瓷粘貼工藝技術標準
2.1煤粉管道厚度不小于6mm，材質為Q235或20#，制造方法由生產廠家決定，但必須保證耐磨管的同心度和整體質量等產品性能。
3.2.2耐磨陶瓷管、彎頭內外表面應平整光潔，無毛刺、毛邊、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡；涂漆應均勻一致，并需明顯標出介質流向。
2.3耐磨陶瓷直管、彎頭應按招標方提供的圖紙及清單要求進行制作。投標方應保證所提供直管及彎頭尺寸正確，滿足現場的安裝要求。如投標方中標，需對現場更改為陶瓷管的磨煤機出口煤粉管道進行重新核實、精確測量，確保安裝到位。投標方應對管道焊接面進行焊接工藝處理，并打好坡口，以滿足現場手工電弧焊焊接�，F場焊接應無特殊要求，以保證產品在現場常溫焊接時焊接性能良好。工廠的對接焊縫不允許出現裂紋、氣孔、挫疤等瑕疵。
2.4耐磨陶瓷所有粘膠應采用耐高溫無機粘膠，耐溫350℃。在耐磨彎頭壽命期內及發生送粉管道自燃的非正常工況下，產品應保證襯里耐磨層不碎裂、不剝落。
2.5耐磨陶瓷管內襯鉻氧化鋁陶瓷片（含量95%），磨煤機出口管采用56*39*7mm焊接互卡型耐磨陶瓷，陶瓷間相互搭接，形成一個防磨整體。每塊陶瓷中間設計焊接孔，以便螺釘焊接。其它管道采用17.8*17.8*5mm厚耐磨陶瓷片粘貼，陶瓷內襯沿煤粉走向采用錯縫拱接粘貼工藝，避免直線型縫隙存在，粘貼后內襯平整無開裂，高低差不得大1mm，間隙不得大于1mm。
2.6磨煤機出口內襯陶瓷粉管的改造安裝范圍：磨煤機出口第一個法蘭（高8.40米）標至給煤機運轉層（標高13.60米）上方的氣動插板門。（其中#2爐C 磨煤機出口粉管需現場測量確認）
2.7法蘭連接所需的螺栓、螺母、墊片等連接件由投標方提供。 |
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